兰州大学通用环境工程团队（GEE团队）以自有云式除尘技术为基础，在白银有色集团公司33000m³/h烧结冷却圆筒烟气治理项目中取得了技术突破，成功解决了铅锌烧结工艺亚微米级颗粒物高效收集的技术难题。

在火法冶炼过程中，铅锌硫化精矿烧结后经冷却圆筒时会产生大量含亚微米级颗粒物的烟气，其具有如下特点：1）温度高，炉体烟气温度可达1000℃以上；2）烟气及颗粒成分复杂，烟气中含有铅、锌、铜等重金属元素，颗粒物成分以氧化锌、硫化锌、氧化铅为主；3）烟气中携带大量可溶性盐，可溶性盐在管道中结晶析出进一步导致烟气中的颗粒物浓度升高；4）颗粒物粒径小，中位粒径小于10μm。烧结圆筒冷却烟气温度高，成分复杂，颗粒物粒径小，实现长期稳定达标排放难度极大。

为了解决这一难题，兰州大学GEE团队充分发挥了“甘肃省工业烟气治理行业技术中心”和“甘肃省细颗粒物污染控制技术与装备工程研究中心”平台的优势，基于云式技术开展了为期半年的技术攻关。团队采用计算流体力学（CFD）方法对烟气流场进行数值模拟（图1），精确计算了烧结冷却圆筒烟气细颗粒凝结所需的水汽饱和度，并测试了多种雾化方式，以构建在不同烟气温度下的过饱和水汽环境。经过“数值模拟—实验室测试—现场试验”的多轮验证，最终形成了适用于烧结冷却烟气治理的全新工艺——“异质凝并强化脱除细颗粒物技术”（图2）。该工艺的核心是通过“云雾发生器”快速降温烟气，提高水汽湿度并增加饱和蒸汽压，促进颗粒的核化和长大，从而高效去除烟气中的颗粒物、金属元素和可溶性盐。

图1“云式”除尘技术原理图

图2“云式”除尘技术原理图

2024年10月中旬，白银有色集团第三治炼厂组织专家对该项目进行全面验收。相关专家团队一致认为云式除尘设备在烧结冷却圆筒烟气治理项目中完全满足技术标准，除尘效率达到99%以上，出口浓度能够达到最新超低排放标准10mg/m³以下，顺利通过现场验收。

图3云式除尘设备现场照片

铅锌硫化精矿烧结冷却圆筒烟气除尘项目的实施，标志着GEE团队的研发成果在冶金行业烟气治理中进一步新质创新。未来GEE团队将继续深耕技术创新，紧密结合行业前沿，坚持“四个面向”，解决行业工程技术难题，为国家持续深入打好蓝天保卫战贡献兰州大学力量。